特点
1．效率高。在所有的铸造方法中，压铸是一种生产率最高的方法，这主要是由压铸过程的特点决定，且随着生产工艺过程中机械化、自动化程度的进一步发展而提高。生产一个缸体的时间一般为3min左右，相对传统的低压或者砂型铸造省时省力。
2. 精度高。只需个别部位加工即可使用。
3. 铸件的强度和表面硬度较高。
4. 节能省耗。一般每台设备每年可生产7万件左右。
5. 占地面积少。
6. 工艺路线短。传统的铸造工艺，缸体生产需要经过造型、制芯、浇注、冷却、落砂、清理、机加以及热处理等诸多工序。而压铸则只需提前加工模具，浇注后很快将缸体毛坯铸件从压铸岛（压铸机和各周边设备一起统称为压铸岛）中取出，或者由人工去除飞边毛刺，之后进行检验、加工等即可。
